来源：中国军网-解放军报
“用它操作省时省力，再也不用为返厂维修的事闹心了！”
5月下旬，在火箭军某导弹旅阵地，导弹操作号手方含锋借助一套专用工具，几分钟便将多型损坏插头拆卸维修好，比过去节省一半时间。
记者仔细端详，发现方含锋所使用的维修工具，并非配发的制式工具，而是正宗连队“特产”——连长李建华和二级军士长杨凡联合研发的航空插头维修箱。
“别看它外表不起眼，荣获了国家专利呢！”旅政委张俊晖说。
初遇：彼此相见恨晚
当兵24年，杨凡多次参加实弹发射，排除大小故障20余起，连续8年夺得旅安控专业擂台赛桂冠。因专业技术精湛，久而久之，每次遇到维修保养难题，杨凡总是不二人选。
作为“技术大拿”，他深感维修配套工具缺乏所带来的种种不便。能否发明一套得心应手的工具？每当这一想法涌上心头，杨凡自己就先否定了。原因是专业理论功底不够！
就在杨凡感到无望时，一个人的出现，让这位“兵专家”看到了希望。
那年，火箭军工程大学硕士毕业的李建华，被分到二连当排长。得知新来的排长是清华大学计算机科学与技术专业的高材生，杨凡喜上眉梢：这下有戏了！
作为刚到基层部队的新人，李建华特别想好好发挥自己的特长，在创新上干出一点名堂，但让他苦恼的是，找不到攻关的方向！
就在这时，杨凡的“名头”和工作表现引起了李建华的注意：这不正是一根现成的“接地气”的导线？
就这样，两人不约而同找到对方“拜师”。漫步操场，他们将心里埋藏已久的想法一吐为快。夜色已深，熄灯号响起，两人还意犹未尽。
李建华从杨凡口中得知，某导弹航空插头维修是困扰训练的一大难题。插头型号种类多，使用易出现故障，维修保养靠手动拆卸分解，费时费力，还极易造成二次损坏。
“能不能研发一种专用拆卸工具？”俩人一拍即合。随后他们联手申报了这个科研项目。
项目上报后，他们没想到，从营、旅到上级机关一路“绿灯”，不但立项获得批准，上级组织专家会审时，还将其作为年度重点科研项目，拨出专门经费予以支持。
磨合：擦出创新火花
项目立项了，经费也有了，谁知两人却吵起来了。
“一开始两个人的意见就出现了分歧。”对两人合作之初的情景，营领导历历在目。
求胜心切的杨凡，只打算做适用本专业固定芯数型号的维修插头，因为研制更方便，利用现有材料很快就能完成投入使用。而李建华却想得更远，航空插头种类各异，倘若能适用多芯多型号的插头，不仅节省材料，而且携带方便，战场上也更为实用，可谓一举多得。
李建华从雨伞收放动作中找到创新灵感，他手拿实物向杨凡不厌其烦讲原理，最终说服了他。
好事多磨。在研究确定辅助拆卸工装时，两人意见又相左。李建华拿出一个复杂精密的设计方案，但执行起来难度不小。实践经验丰富的杨凡，建议用现有的鲤鱼钳子，不仅用起来方便，又不需重新设计生产。这次，杨凡说服了李建华。
为尽早拿出设计图，李建华发挥理论优势，业余时间带着杨凡翻阅了几大摞资料，“啃”掉十几本教材。不料，第一张设计图纸送到厂家，对方给出“设计与生产有差距”的意见，让两人一时进退两难。
“我们迅速调整好了状态！”他们联系航空专家给予技术指导，对设计适用度和制作材料进行反复论证，设计图纸终获通过。
产品生产出来后，杨凡发挥实践特长，带着李建华一头扎进阵地检验效果。然而，思维缜密的李建华，再次敏锐地意识到产品有一定缺陷。
每一次自我否定，就推动创新前进一步。杨凡把多年电路检测故障的实践经验倾囊相授，李建华则向厂家寻求维修效果检测解决方法。最终“出炉”的产品，既具有故障定位、拆卸维修、效果检测功能，又适用于多芯多型航空插头的维修保养。
辐射：引发叠加效应
经过上百个日夜鏖战，去年9月，李建华与杨凡的创新成果顺利通过层层评审，并喜获国家专利。这项成果缩短了导弹测试发射时间，目前已被火箭军多型导弹部队试用，好评如潮。
“秀才”遇到兵，原来可以撞出这么绚丽的火花！受这对创新组合的启发，该旅刮起了一股官兵联手搞科研的创新之风。如发射四营二级军士长杨著贤联手旅技术室，对等效器操作规程进行革新，整理出近10万字的《等效器检查地面设备流程与方法》文稿，得到火箭军专家认可，并作为专业教材推广使用。
强强联合有作为，携手创新结硕果。近年来，该旅先后有13项技术革新成果获得全军科技进步奖，17项创新战法训法被上级推广。
上图：李建华（左）和杨凡携手攻关。 李双泉摄
短 评
创新“供给侧”需要精准对接“需求侧”
■王通化
眼下，许多科研院所和基层部队正在掀起如火如荼的创新攻关之风。我们在为之喝彩的同时，也发现了一些值得注意的共性现象：比如，一些“高大上”的创新成果，因为不“接地气”，只能被束之高阁；一些沾着泥土气息的小革新小发明，因为得不到更多理论和智力上的支持，还只能在低水平徘徊。
借用现在流行的热词，创新也有“供给侧”与“需求侧”。高材生李建华和“兵专家”杨凡联手攻关的这段佳话启示我们，只有将创新“供给侧”与“需求侧”精准对接，才能撞出智慧的火花、结出丰硕的果实。